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回转窑燃烧器应用原理

2018-07-25

原       理
    如后附图1所示,气体燃料从回转窑燃烧器燃气管道按一定的扩散角旋流向外喷出,由外邻的旋流风传给相当高的动量和动量矩,以高速度螺旋前进,并继续径向扩散,与高速射出的轴流风束相遇。轴流风束的插入进一步增强了气体燃料与空气的混合(包括周围的二次风),并可调节火焰的发散程度,能按需要调节火焰的长短、粗细,达到需要的火焰形状。中心风的作用是促使中心部分的少量气体燃料及CO燃烧,使燃烧更为充分,并起稳流的作用。由于这种燃烧机理和旋流风、轴流风具有的高速度,燃烧是非常迅速和完全的。
特       点
1、火焰形状规则完整,火焰稳定,不会出现扫窑衬的现象,可延长窑衬的使用寿命。
2、 由于采用高压罗茨风机取代传统的低压离心风机作为助燃风,使气体燃料和一次风及二次风混合良好,燃烧充分,故可提高窑的热力强度,同时降低一次风比例,从而能提高窑的产量并降低热耗。
3、拢焰罩形成的碗状效应和火焰一开始没有强涡避免了温度峰值,使火焰温度分布均匀合理,可有效地保护窑口筒体和护板。
4、降低废气中的CO和NOX含量,有利于电收尘的安全运行和环保。
5、在线调节方便。可在操作中调节各风道出口截面积从而改变各风道的喷出速度,达到调节火焰形状和强弱的目的。
6、喷嘴材料独特,耐高温且更换容易。
7、自动点火装置是利用点火变压器发出的1万伏高压脉冲自动点火,点火棒耐高温,可保证安全使用2万次,点火率百分之百。
它是由管路、喷嘴、点火装置、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成。
    管路:由外到内共分五条,分别为轴流风道、旋流风道、天然气通道、中心风道和引燃气通道。因引燃气通道只是在点火时使用,故习惯上称为四通道。
    喷嘴:由特殊材料加工,各管道的喷出口面积可调,从而调节喷出的风速,是保证火焰形状及寿命的关键部件之一。
    点火装置:处于中心风通道内,用于自动点火。
    金属波纹补偿器:是联接各管路、密封和调节火焰形状的主要部件,允许与其相连的管道做轴向移动。移动量见第六章操作说明中表3。
    蝶阀:用于调节风量。本燃烧器上装有3个手动蝶阀,分别用于调节中心风、旋流风和轴流风的流量。另有两个手动蝶阀用于调节引燃气和主路气流量。引燃气和主路气管道上装有电磁阀,用于紧急熄火保护。
    压力测量仪表:间接显示燃烧器内风口喷出速度
国产手机在线ΑⅤ片无码观看    保护层:即耐火浇注层,第一次的使用由大力公司负责浇注,以后均由用户自行负责浇注。

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